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塑料造粒废气处理,是环保部门VOC排放检查的重
来源:本站 发布时间:2018-04-27 浏览量:137

  塑料造粒废气处理,是环保部门VOC排放检查的重点

  塑料造粒,又称再生塑料造粒,主要包括PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒的生产制造。

  塑料造粒废气治理,历年备受各地区环评、环保部门重视。近年来,由于被央视媒体多次报道某些地区小型塑料厂的环境污染问题,也引发了社会对塑料废气治理的关注,进而使得该领域成为各地区环保检查的重点。

  进入2017年以来,北京、天津、河北以及山东地区的大气污染物治理,随着各级环保部门的一轮轮检查而愈发严格,塑料造粒产生的voc废气排放不达标,成为很多塑料厂被迫停产整顿的关键原因。

  上海珏昂珏昂环境工程有限公司,结合自己的经验,为塑料造粒废气治理提供一套经济、可行的系统方案。

  塑料造粒废气来源分析

  塑料造粒生产过程中,有机废气产生的源头主要来自注塑造粒与开放式混炼过程中:

  在高温混炼过程中会有少量有机气体释放出来,有机烃类物质会产生碳氢化合物、苯等有害废气,这部分有机物主要来自於废塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂。这部分有机物大都有剌激性气味,须作适当处置。

  PVC加工过程中排出的挥发性气体较多,且含有恶臭气体,须净化处理;其他一般废塑料加工过程中排出的废气很少,对周边大气环境几乎没有影响,一般使用风机抽出排放,以避免对操作人员造成身体上的伤害。 注塑过程采用原料为PVC(聚氯乙烯),废气中可能释放出HCl还有游离氯乙烯。而原料含POM(聚甲醛),则可能放出甲醛。

  根据我们的经验,造粒工序的工艺废气成分比较复杂,不同的原料产生的废气成分是不一样的。

  塑料造粒废气特点分析

  从上面的详细分析,我们可以看出,塑料造粒废气具有以下特点:

  塑料废气成分及含量复杂,天然或合成树脂成分复杂,添加助剂种类繁多,导致不同塑料厂产生的废气成分不同,同时,不同工序、不同制作工艺产生的废气含量、成分也不同,因此,仅凭单一的处理技术不能有效净化。废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体,废气中含有毒物质,有明显异味;有些工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。

  因此,我们需要根据业主现场工况,出具具体的废气治理方案。

  塑料造粒废气排放标准:

  以上是我们汇总整理的全国及各地区与塑料废气排放有关的标准,这些标准适用规则如下:

  分阶段执行不同的排放限值,各地环保部门也是分阶段、有重点的检查,每隔一定年限,排放限值的要求多半会更加严格。因此,建议您在选择废气治理设备时综合考虑这一点。

  您需要同时查阅国家标准、行业标准、地方标准,并遵循从严执行、不同的控制指标并列执行的原则。

  上海市的《恶臭污染物排放标准》为征求意见稿,应该尚未列入与正式执行的标准之列,但请以当地环保部门的要求为准。

  我们在为您出具治理方式时,以这些标准为依据,保证废气排放达标。

  各种塑料造粒废气处理技术对比分析

  净化技术

  活性炭吸附技术

  是目前应用最广泛的挥发性有机气体净化技术经济实用、适用范围广

  活性炭吸附饱和之后吸附效率很低,需要定期更换活性炭或者进行脱附在塑料行业中,单独使用无法满足排放标准要求,建议配合其他净化技术使用。

  吸收液吸收技术

  将vocs废气通过液体吸收剂,利用vocs自身的溶解特性,将废气进行净化。常见设备是洗涤塔、喷淋塔

  整个吸收设备结构简单,空间封闭,寿命长

  需要对吸附剂进行后期处理,并且会有二次污染

  在塑料行业中,可以高效的去除废气中的烟尘、粉尘和烟雾,但单独使用无法满足排放标准要求,建议配合其他净化技术使用。

  光催化技术

  利用光催化剂与挥发性有机物接触,催化剂在受到光照后产生电子空穴对,经过氧化等反应在表面生成二氧化碳、水等

  适用范围广,处理气味效果好,适用于较低浓度的有机气体净化

  如果整套系统只采用光催化技术,成本较高

  在塑料行业中,单独使用成本较高,建议配合其他净化技术使用。

  等离子技术

  利用气体放电过程中所产生的等离子体中的高能电子,去破坏挥发性气体分子中原有的结构,从而改变其性状;同时产生离子、激发态的原子等活性基团,这些活性基团也作用在挥发性有机气体的分子及其碎片上,起到离解、电离或者直接降解vocs的作用,使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子

  净化效果好,对成分复杂的废气依然具有良好的净化效果,适用于较低浓度的有机气体净化

  不适用于高浓度废气净化,且单独使用时需要定期维护

  在塑料行业中,可以高效的净化苯系物、非甲烷总烃等voc有机废气,但配合喷淋塔使用,才能更好的去除塑料造粒废气中的烟尘、粉尘和烟雾

  催化燃烧技术

  利用催化剂的深度催化氧化活性,将有机组分在燃点以下的温度(150-400℃)与氧气发生反应,生成二氧化碳和水等无毒物质,从而达到净化挥发性有机气体的目的

  适用于小风量、浓度较低的vocs废气处理需要定期更换催化剂

  由于塑料颗粒厂废气属于大风量、低浓度废气,因此,该技术对塑料行业的适用性欠佳

  冷凝技术

  当vocs气体进入冷凝器以后,根据vocs气体凝结点的不同,利用冷凝器产生极地的温度,将不同组分的vocs气体一次分离出来的技术

  简单,可直接回收单一组分的有机液体,对于高湿、高浓、常温的单一组分挥发性有机溶剂的回收适用性良好,二次污染少

  对于多组分的有机溶剂,由于各有机成分的闪点不同,回收成分往往复杂,实际运行中能耗较大

  由于塑料颗粒厂废气成分相对复杂,因此,该技术对塑料行业的适用性欠佳

  热力焚烧技术

  利用挥发性有机气体易燃的物理特性,直接提升温度至500-800℃,在高温环境下将挥发性有机物彻底燃烧分解降解技术条件简单,处理效率高不适用于处理浓度较低的气体由于塑料行业产生的废气,大多属于大风量、低浓度,因此,该技术对塑料行业的适用性欠佳

  塑料造粒废气处理设备推荐

  从以上分析可以看出,对于塑料造粒废气处理,比较适用的净化技术是活性炭吸附技术、喷淋吸收技术、光催化氧化技术和等离子净化技术,适用的设备是活性炭吸附装置、喷淋塔、光催化氧化废气处理设备和等离子废气处理设备。在所有的适用技术中,喷淋塔和等离子废气处理设备的联合使用,是目前最容易被客户接受并采纳的治理方案。

  济南铂锐塑料造粒废气处理工程案例

  山东聊城东大塑业有限公司——塑料吹塑、造粒和密练废气处理工程

  山东聊城东大塑业有限公司成立已有6年的时间,为国内最大的PO膜生产厂家。该公司塑料薄膜生产车间废气排放工序如下:

  吹塑生产线共有6条,分别为7.5KW、11kw、15kw、18.5kw、22kw、30kw。

  造粒车间生产线一条,产生目测可见的烟气,烟气中含有少量的油烟成分。密练车间生产线两条,含有少量的粉尘、油烟。根据我们的现场勘查,得知该公司车间主要废气污染物成分为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃,标准状态下每条生产线废气流量为10000m³/h,废气污染物总浓度为450mg/m3。

  根据以上情况,我们为客户设计了一整套塑料废气处理系统,核心废气处理工艺为“高效过滤低温等离子废气处理设备”,设备运行后排放达标。

  山东国强塑料有限公司——塑料吹塑、造粒和密练废气处理工程

  山东国强塑料成立于1996年,是一家集科技研究、产品研发、生产销售于一体的现代化塑料膜加工企业。公司年生产能力20000吨,是山东省塑料膜生产行业的龙头企业。该公司废气排放工序如下:

  吹塑生产线5条,分别为7.5KW、11kw、15kw、18.5kw、22kw、30kw。

  塑料造粒生产线一条,车间产生目测可见的烟气,烟气中含有少量的油烟成分。

  密练车间生产线两条,含有少量的粉尘、油烟。

  根据我们的现场勘查,得知该公司车间主要废气污染物成分为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃,标准状态下每条生产线废气流量为10000m³/h,废气污染物总浓度为450mg/m3。

  根据以上情况,我们为客户设计了一整套塑料废气处理系统,核心废气处理工艺为“高效过滤低温等离子废气处理设备”,设备运行后排放达标。

  山东莘县莘冠塑料制品有限公司——塑料吹膜机和塑料造粒废气处理工程

  山东莘县莘冠塑料制品有限公司,系2000年8月份由原莘县塑料制品厂改制而成的股份合作制企业。公司年产聚乙烯三层复合EVA膜、三层复合长寿无滴膜,三层复合减雾膜、农地膜15000吨,共有三层复合大型吹塑设备3套,双螺杆挤出机1套,中型吹塑设备6套,地膜吹塑设备19台及相应的辅助设备,主要生产多功能大棚膜,农膜,地膜、工业用膜、农用管等。

  该公司主要处理的是吹膜机和塑料造粒工序产生的废气和烟,具体废气排放情况如下:

  吹塑工序:主要生产产品为塑料薄膜,废气污染物种类和组成成分主要为氯化氢、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯,标准状态下废气流量为10000m³/h,废气污染物总浓度为450mg/m3,废气温度为常温。

  塑料造粒工序:主要生产产品为塑料颗粒,废气污染物种类和组成成分主要为氯化氢、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯,标准状态下废气流量为10000m³/h,废气污染物总浓度为450mg/m3,废气温度为常温。并且废气中含有一定含量的湿蒸气。

  根据以上情况,我们为客户提供了整套的塑料废气处理系统,其中,吹膜机废气处理核心净化工艺用的是等离子废气处理设备,塑料造粒废气处理则采用先除水雾后除烟气的方案。

  山东莘县利民塑料有限公司——塑料挤出和母料生产废气处理工程

  山东莘县利民塑料有限公司成产于2010年10月,公司注册资金1000万元,占地20000平方米。经过实地勘察,发现该公司塑料废气产出工序如下:45-90型塑料挤出机组20套,主要以国内外优质聚乙烯为原料生产0.6米-4米各种规格的农用微膜,1米-4米的黑白相间农用微膜,1-9米的西瓜专用膜、长寿流滴膜等。年加工能力5000吨。母料生产机组一套,生产单防、双防、保鲜、长寿、灌浆等各种母料,年生产能力1000吨,主要生产农用微膜。

  这些工序产生的废气,都需要根据环保部门的要求进行净化后再排放。我公司在接到他们的咨询电话后,安排技术人员去现场勘查,为其量身设计了一整套塑料废气处理系统。系统运行后,废气排放完全达标,符合环保部门检查标准。